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脈沖除塵器除塵過程中出現(xiàn)故障解決方法
脈沖除塵器屬于高效除塵器,采用分室離線脈沖清灰技術(shù),克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗低,占地面積少,運行可靠平穩(wěn)。我們接下倆要了解的是其除塵過程。
當含塵氣體由進風(fēng)口進入除塵器,首先碰到進出風(fēng)口中間的斜板及擋板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,確保除塵系統(tǒng)運行。
對不同的工藝要求,有時候就要選擇不同的脈沖除塵器的清灰方式,滿足工藝要求,大限度降低除塵器運行阻力而又能滿足排放要求的就是好的,相對來說,脈沖噴吹效果較好。
及時有效地解決脈沖除塵器在運行中發(fā)生的故障,不但能確保生產(chǎn)的連續(xù)性,而且可以很好地延長其使用壽命。脈沖除塵器常見故障表現(xiàn)為以下幾個方面:
1、脈沖除塵器設(shè)計風(fēng)量太小,更換除塵器。
2、風(fēng)機不匹配,更換風(fēng)機。
3、風(fēng)管堵塞,風(fēng)門移位,清理風(fēng)管,固定風(fēng)門。
4、脈沖除塵器的風(fēng)管密閉不嚴局部漏風(fēng),檢查脈沖除塵器及風(fēng)管的密閉性,我們可以將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內(nèi)壁安裝,不但確保了濾袋的安裝高度平整、密封,而且使濾袋的安裝、拆卸更為簡捷。
5、濾袋堵塞,如果里面含塵氣體濃度過大,增加預(yù)過濾或增大除塵器;含塵氣體濕度度過大,保溫或加熱,更換為拒水腹膜濾料;含塵氣體吸濕性強粘附于濾袋表面,保溫或加熱,更換成腹膜濾料。
在脈沖除塵器的實際運行當中,重視維護檢修工作,及時發(fā)現(xiàn)問題處理故障,可以避免情況惡化、節(jié)省修理費用,確保除塵器運行穩(wěn)定、除塵高效。